首先,了解下腐蚀速率,腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度,通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限,以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀,以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。
1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;
2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
冶金闸阀的外漏,填料处占的比例为zui大。
原因:
1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算,并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围,冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制,均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构,防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构,一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构,这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面:预紧力不够;冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能,一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。密封圈及自压密封部位有损伤;阀体内腔变形。
冶金棒条阀主要结构特点
1、冶金棒条阀由阀门本体、驱动装置,夹紧装置等组成。
2、阀门本体采用三点式结构,结构紧凑、整体刚性好、重量好。
3、阀体、阀板密封副采用不锈钢与橡胶组成的柔性密封副,密封可靠,密封圈采用氟橡胶,耐高温,使用寿命长。
4、夹紧机构采用丝杆螺母式,夹紧、松开动作迅速,自锁性好。
5、采用防爆型电机,无论在室内还是室外,均能保证阀门安全可靠运作。
6、本棒条阀可现场手动操作,也可远距离顺控。
7、本棒条阀也可单独设计电气控制箱操作控制装置,本机出厂不配电气控制箱,用户如需另订。
以上信息由专业从事冶金用阀生产商的山东北泽阀门于2025/4/6 14:51:40发布
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